低溫粉碎機以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

　　低溫粉碎機在使用過程中往往存在著一些問題，為了方便設(shè)備操作員在遇到故障的情況進行分析解決，下面我們便把其常見故障進行整理分析。

　　低溫粉碎機在實際應(yīng)用中因為采用了超高速直流電機因此發(fā)熱量也較高，主要發(fā)熱部位在碳刷和換向器和罐體，這種電機在通電運行中碳刷接觸在換向器表面，把電機外部的電源（一般是直流的勵磁電流），通過滑環(huán)（在轉(zhuǎn)子上,隨轉(zhuǎn)子一同運轉(zhuǎn)），提供到轉(zhuǎn)子的繞組（勵磁繞組）上去.，起電流換向的作用，這樣就能讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，流入的直流電保持從轉(zhuǎn)子的一端流入，從而使電機向一個方向旋轉(zhuǎn)。碳刷與電機的轉(zhuǎn)子良好的接觸，碳刷與電源連接為轉(zhuǎn)子提供電能。因為碳刷長時間與換向器摩擦接觸，所以產(chǎn)生磨損，當碳刷的長度達到需要更換的程度時，碳刷后面的支撐彈簧將不再起作用，進而有可能造成碳刷和換向器接觸不良，發(fā)生粉碎機通電不啟動的情況，遇到這些問題時只要更換新的碳刷，用酒精清洗轉(zhuǎn)子頭部就可以解決。

　　了解低溫粉碎機原理之前先了解一些粉碎相關(guān)知識：

　　1.均化：隨著粉碎的進行，大顆粒物料破碎成細粉狀態(tài)，這樣才能使幾種化學成分不同的固體物料的混合得到良好的均勻效果。

　　2.解離：隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，許多礦石的有用成分同雜質(zhì)緊密地結(jié)合在一起，為使礦石中有效成分解離，只有將其充分粉碎，經(jīng)過選礦后才能將有用成分同雜質(zhì)分開，并剔除雜質(zhì)得到較純凈的精礦。

　　3.粒度分級：在工業(yè)生產(chǎn)中，由于具體的生產(chǎn)工藝要求，對固體原料有較嚴格的粒度要求。

　　4.超細粉碎：:隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展，新材料的開發(fā)，需要把物料粉碎碾磨得非常細(10μm以下)，以滿足精細陶瓷、電子材料、磁性材料、催化劑等新興工業(yè)的需要。

　　5.使物料的比表面積增加：比表面積是單位質(zhì)量或體積的物料的表面積，物料的粒度越小，其比表面積越大，增加物料的比表面積可使物料同周圍介質(zhì)的接觸面積增大，從而使反應(yīng)速度加快。